Metalldetektion in der Geflügelverarbeitung
Die Geflügelverarbeitung verbindet hohe Bandgeschwindigkeiten mit einem nassen, gekühlten Produkt, das einen signifikanten Produkteffekt erzeugen kann. Eine zuverlässige Detektion hängt daher sowohl von der Detektorleistung als auch von einem Auswurfsystem ab, das auf den tatsächlichen Produktfluss ausgelegt ist.
Woher Metallverunreinigung kommen kann
- Klingen- und Trennscheibenbruchstücke von automatischen Entbeinungs- und Portioniermaschinen
- Schäkel- und Aufhängungsteile aus der Oberleitung
- Maschinenverschleißteile — Federn, Buchsen, Befestigungselemente von Hochgeschwindigkeitsanlagen
- Heftklammern und Büroklammern aus Kisten und Verpackungen
- Nadelbruchstücke wo Injektion oder Marinieren verwendet wird
Hohe Geschwindigkeit verändert das gesamte Systemdesign
Auf einer schnellen Geflügellinie registriert der Detektor das Metall rechtzeitig. Die Frage ist, ob der Ausscheider auf das richtige Produkt einwirken kann. Auf dicht gepackten Bändern bedeutet dies bisweilen, benachbarte Produkte aussortieren zu müssen, um auf Nummer sicher zu gehen – ein Kompromiss zwischen Produktverlust und Sicherheit, der vor der Wahl des Systems berechnet werden sollte.
Gleichzeitig können gekühlte und feuchte Geflügelprodukte einen starken Produkteffekt erzeugen, insbesondere bei gepökelten oder marinierten Produkten. Eine korrekte Produkteinrichtung und stabile Produktprogramme sind daher wichtig, um eine gute Empfindlichkeit aufrechtzuerhalten und gleichzeitig unnötige Fehlaussortierungen zu vermeiden.
Sie sind sich nicht sicher, was in Ihrem spezifischen Produkt erkannt werden kann? Schicken Sie uns ein Muster. Sie erhalten einen schriftlichen Prüfbericht mit Falschablehnungsrate und Detektionswahrscheinlichkeit – kostenlos und normalerweise innerhalb einer Woche.
Was wir normalerweise liefern
Verpackungslinien
Kompletteinheit mit Förderband und schnellem Auswerfer nach dem Verpacken.
Entbeinen und Portionieren
Detektorkopf im bestehenden Förderer, ausgelegt für die tägliche Reinigung.
Marinade und Pökel- oder Salzlake
Leitungsdetektor im Injektions- oder Marinadekreislauf.
Produktänderungen sind das praktische Risiko
Ein Geflügelbetrieb verarbeitet möglicherweise Hähnchenbrustfilet, Schenkelfleisch, Flügel und marinierte Produkte in einer Schicht durch denselben Detektor. Jedes verhält sich im Feld anders. Wenn sie sich alle ein Produktprogramm teilen, muss das Programm auf den Worst Case eingestellt werden — was bedeutet, dass jedes andere Produkt mit einer geringeren Empfindlichkeit als möglich inspiziert wird.
Erstellen Sie ein Programm pro Produkt. Wir machen das während der Inbetriebnahme, und wir können sie im Rahmen einer Kalibrierungsbesuch.