Acht Wege, wie wir es lösen
Welches System das richtige ist, entscheidet sich daran, wie sich das Produkt durch Ihre Linie bewegt – auf einem Band, durch ein Rohr oder im freien Fall – und wie intensiv die Linie gereinigt wird. Nicht daran, was Sie produzieren.
Mit oder ohne FörderbandTunneldetektoren
End-of-Line-Inspektion von verpackten und unverpackten Produkten. Erhältlich als Detektorkopf für Ihre eigene Linie oder als Komplettanlage mit Förderband und Ausscheider.
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1,5 Zoll bis 10 Zoll, mit AuswurfsystemRohrleitungsmelder
Für pumpfähige und halbfeste Produkte. Installiert zwischen Füller und Klipser oder direkt nach dem Füllwolf. 0,5 mm FE Basissensitivität.
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Ø60 bis Ø320Freifalldetektoren
Für freifallende Pulver, Granulate und Schüttgüter. Hygienisches Ausschleusventil ohne kritische Kanten, sodass der Produktfluss nicht verstopft.
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Eigenständig oder mit einem Melder kombiniertKontrollwaagen
Dynamische Gewichtskontrolle allein oder als Kombinationssystem mit Metalldetektion in einem Rahmen und einer Steuerung.
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Hebt Produkte zwischen EtagenSteilförderer
Steigband mit Mitnehmern und integrierter Metalldetektion im selben Rahmen — Beschickung einer Mühle, eines Mischers oder einer Verpackungslinie ohne zweiten Arbeitsschritt.
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Für Abspritzbereiche und raue UmgebungenNASS ERKANNT
Unser geschlossenes Sortiment für die Produktion, das intensiv und häufig gereinigt wird. Durchgehend IP68/IP69K, offener Rahmen, keine versteckten Oberflächen. Erhältlich als Förder- und Rohrsysteme.
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Nach Ihren Vorgaben gebautFörderbänder
Rostfreie Förderbänder, Zusammenführer und Produktteiler, gebaut auf Ihre Bandhöhe, -breite und Ihr Layout – gerade oder kurvig.
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Über 100 Formen und GrößenMaßgeschneiderte Lösungen
Wir entwickeln und konstruieren intern. Wenn die Anwendung nicht in eine Standardmaschine passt, konstruieren wir eine, die passt.
Benutzerdefinierte Lösungen anzeigen →Eine andere Maschine für eine andere Umgebung
Unsere Standarddetektoren sind für die Lebensmittelproduktion gebaut. WET DETECT wurde für die härtesten und widrigsten Umgebungen entwickelt — intensive tägliche Reinigung, Hochdruckreinigung, heißes Wasser und Chemikalien sowie Hygieneanforderungen, die keinen Raum für eine verborgene Oberfläche lassen.
- IP68 / IP69K — vollwständiger Abspritzschutz, ausgelegt für Hochdruckreinigung, anstatt sie nur zu überstehen
- Komplett rostfreie Konstruktion, mit hygienischen Komponenten und ohne Schmutznester
- Für die Reinigung gebaut — die Geometrie richtet sich nach der Reinigungsroutine, damit die Besatzung ihre Arbeit in der vorgegebenen Zeit ordnungsgemäß erledigen kann
- Vibrationsfreier und stabiler Betrieb, denn die Bewegung im eigenen Feld der Spule erzeugt Fehlausschlüsse
Erhältlich als Förderband- und Rohrleitungssysteme. Wenn Ihre Anlage täglich gereinigt wird, sollten Sie sich von Anfang an nach dieser Ausführung erkundigen – es handelt sich nicht um eine Nachrüstung, die Sie erst später in Betracht ziehen sollten.
Beide Systeme, gefilmt unter Hochdruckreinigung in unserem eigenen Werk. Kein Studio, keine Schnitte.
Die Umgebung bestimmt die Spezifikation
„Nass, gesalzen und gekühlt“ stellt ganz andere Anforderungen als „trocken und schnell“. Finden Sie heraus, was in Ihrer Produktion tatsächlich entscheidend ist.
Dänische Ingenieurskunst, europäischer Fertigungsstandard
Jede Detectronic-Maschine wird in Dänemark entwickelt und hergestellt. Sie wird hier nicht aus importierten Modulen zusammengebaut – sie wird hier entworfen, hier gefertigt, hier getestet und von den Menschen gewartet, die sie gebaut haben. Auf diese Weise zu bauen hält die Qualität dort, hingehört, und den Preis dort, wo er sein sollte.
Hergestellt in Dänemark seit 1986
Erfassungselektronik, mechanisches Design, Edelstahlfertigung und Montage erfolgen in unserem eigenen Werk in Støvring. Seit vierzig Jahren, in einem Land, dessen Lebensmittelindustrie zu den am strengsten kontrollierten der Welt gehört.
Eine Steuereinheit wurde in weniger als drei Minuten ausgetauscht
Unser eigenes Konzept, kein Branchenstandard. Wenn ein elektrischer Fehler auftritt, warten Sie nicht auf eine Reparatur – die komplette Steuereinheit wird sofort ausgetauscht und die defekte kommt zur Analyse zu uns. Das ist der Unterschied zwischen einer Linie, die noch vor Ende der Schicht wieder anläuft, und einer, die es nicht tut.
So funktioniert das Service-Exchange-Konzept →Speziell auf Ihr Produkt und Ihre Produktionslinie zugeschnitten
Ob trockene, gekühlte, nasse oder vollständige Hochdruckreinigung – wir stimmen den Detektor genau auf das ab, was Sie tatsächlich herstellen und wie die Anlage tatsächlich betrieben wird. Eine Linie für trockene Snacks und ein Entbeinungsraum erfordern unterschiedliche Maschinen, und wir verkaufen Ihnen lieber die richtige.
Eine Branche, vier Jahrzehnte
Die Lebensmittelkontrolle steht seit 1986 im Mittelpunkt der Tätigkeit von Detectronic. Unsere Systeme werden in erster Linie für die hohen Anforderungen der Lebensmittelproduktion entwickelt, wo Hygiene, Zuverlässigkeit und eine gleichbleibende Erkennungsleistung tagtäglich von entscheidender Bedeutung sind.
Die praktische Konsequenz: Sonderanfertigungen sind eine technische Entscheidung statt einer ins Ausland geschickten Anfrage, Ersatzteile für jahrzehntealte Maschinen kommen von uns und wenn Sie anrufen, erreichen Sie jemanden, der Auskunft geben kann.
Wir warten auch Maschinen, die wir nicht selbst gebaut haben.
Kalibrierung, Validierung, Ersatzteile und Notfallunterstützung – weltweit durch unsere eigenen Techniker und ein über vier Jahrzehnte aufgebautes Vertriebsnetz. Benötigen Sie Unterlagen für ein BRCGS-, IFS- oder FSSC-Audit? Diese erhalten Sie im Rahmen des Besuchs.
Schicken Sie uns Ihr Produkt — wir messen, was nachgewiesen werden kann
Sie erhalten einen schriftlichen Prüfbericht mit Gerätebeschreibung, Prüfbedingungen, Falschzurückweisungsrate und Detektionswahrscheinlichkeit. Normalerweise innerhalb einer Woche. Es ist kostenlos und unverbindlich.