Leitungsdetektoren
Es wird zwischen der Füllmaschine und der Clipmaschine installiert oder direkt nach der Füllmaschine. Der Detektor inspiziert das Produkt vor dem Verpacken und eine automatische Ventil oder ein Kolben wehrt die kontaminierte Komponente ab, ohne die Produktionslinie zu unterbrechen.
1,5" bis 10"Basisempfindlichkeit von 0,5 mmIP68 / IP69
Grundlegende Empfindlichkeitswerte gelten unter Referenzbedingungen. Sowohl salzhaltige Emulsionen als auch größere Rohrleitungsdurchmesser reduzieren das Erreichbare – weshalb wir dies vor der Angabe eines kritischen Grenzwerts am konkreten Produkt verifizieren.
1,5" bis 10" Rohrleitungssysteme
Die Standard-Rohrdurchmesser sind unten dargestellt. Größere und maßgeschneiderte Durchmesser können nach der Anwendung und der gewünschten Anschlussnorm hergestellt werden.
| Größe | Suchblende | Rohrdurchmesser | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| 2" | Ø 95 mm | 51 mm | Feinbräät, Pastete, Brühwurst im Dünndarm, Molkereiartikel |
| 2.5" | Ø 95 mm | 62 mm | Feinbrät, Kaliberarme Wurst |
| 3" | Ø 120 mm | 76 mm | Allgemeine Wurstproduktion, Hackfleisch, Soßen |
| 4" | Ø 140 mm | 100 mm | Grobes Produkt, höherer Durchsatz |
| 5" – 10" | Nach Maß gefertigt. Nennen Sie uns die Rohrabmessung und den Kupplungsstandard. | ||
Konfiguriert für Ihre Anwendung. Die endgültige Lösung wird dem Produkt, dem Durchfluss, den Rohrdimensionen und der gewünschten Anschlussnorm angepasst. Standardgrößen decken die meisten Anwendungen ab, aber Sondergrößen können nach Bedarf hergestellt werden.
Zwischen Füllmaschine und Clipmaschine, oder direkt nach der Füllmaschine
Eine typische Ausrüstung kombiniert den Pipeline-Detektor mit einer Vakuumfüllmaschine und einem automatischen Abweisystem. Der Detektor kann mit den meisten Würstelfüllern integriert werden, darunter Handtmann, Vemag, Rex und Risco, und wird mit der Anschlussnorm geliefert, die bereits auf der Linie verwendet wird. Das Metalldetektionssignal kann direkt an die Füllmaschine gesendet werden, sodass der Füllprozess und die Abweissequenz automatisch synchronisiert bleiben.
Die Stellung der Stellet kann sowohl in Höhe als auch in Winkel eingestellt werden, was die Anpassung an die Linie schnell und einfach ermöglicht. Es gibt auch eine mobile Version auf Rädern für Anwendungen, bei denen die Einheit bei der Reinigung oder beim Produktwechsel bewegt werden muss. Selbstüberwachung, Datenerfassung und integrierte Relais sind Standard, mit Datenzugriff über USB oder Ethernet sowie digitalen Eingängen für Programmschaltungen von der Produktionslinie aus.
- Sammeldose ablehnen — Ausschleusprodukt landet in einem separaten Behälter statt auf dem Boden und kann verschlossen werden, wenn der Metalldetektor ein CCP ist
- Edelstahlkolben für ein dichtes Produkt, oder ein Teflonkolben und Produktröhre für Temperaturen über 100 °C
- Prüfanschluss im Produktfluss, somit gelangen die Teststücke direkt in den Strom, anstatt an die Außenseite des Rohrs gehalten zu werden
Entwickelt für anspruchsvolle Reinigungsbereiche
Rohrleitungsdetektoren sind für anspruchsvolle Lebensmittelproduktionsumgebungen konzipiert, in denen Hygiene und einfache Reinigung unerlässlich sind. Die produktberührten Teile können zur gründlichen Reinigung schnell demontiert werden, während das hygienische Design dazu beiträgt, Bereiche zu minimieren, in denen sich Produktreste oder Wasser ansammeln können.
Der Detektor besteht aus 3 mm starkem Edelstahl 316, wobei IP68/IP69K-Versionen für die Hochdruckreinigung erhältlich sind. Die robuste Konstruktion trägt zudem dazu bei, eine stabile Detektionsleistung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen aufrechtzuerhalten.
| Größen | 1,5 Zoll bis 10 Zoll. Standard- und Sonderkonfigurationen erhältlich. |
|---|---|
| Konstruktion | 3 mm Edelstahl 316. |
| Schutzart | IP68 / IP69K Versionen verfügbar für anspruchsvolle Hochdruckreinigungsumgebungen |
| Anwendungen | Wurst- und Fleischwaren, Milchprodukte, Soßen, Emulsionen und andere pumpfähige oder halbfeste Produkte |
| Installation | Direkt im Produktstrom installiert, typischerweise nach einer Füllmaschine, Pumpe oder einem Emulgator |
| Ablehnen | Automatisches Ventil oder Kolben. Erhältlich mit oder ohne Ausschleusventil. |
| Rahmen | Höhenverstellbar und Füllwinkel verstellbar. |
| Verbindungen | Erhältlich mit Anschlussstandards für alle Füllmaschinen und Rohrsysteme, einschließlich Handtmann, Vemag, Rex und Risco usw. |
| Optionen | Auffangwanne · Edelstahlkolben für zähe Produkte · Teflonkolben und -produktrohr für Temperaturen über 100 °C · Prüfanschluss im Produktstrom |
| Daten und Steuerung | USB- oder Ethernet-Datenzugriff, digitale Eingänge für Produktwechsel, integrierte Systemüberwachung, Datenprotokollierung und integrierte Relais |
| Schnittstelle | 7-Zoll-Touchscreen-Steuerung mit Produktprogrammen, Passwortschutz und mehrsprachiger Bedienung |
| Lebensmittelbedarfsgegenständliche Konformität | EG 1935/2004 und EG 2023/2006 |
Anwendungen
Wurst und Emulsion
Vakuumfüller, Emulgator-Ausstoß, Hackfleisch. Siehe Fleisch.
Milchprodukte
Milch, Sahne, Quark und Schmelzkäse. Siehe Milchprodukt.
Saucen und Dressings
Halbflüssige Lebensmittel, Ketchup, Dressings, zubereitete Saucen. Siehe Flüssigkeiten und pumpbare Lebensmittel.
Feuchtfutter
Pasteten- und Laibprodukt in einem geschlossenen System. Siehe Tiernahrung.