Detectronic
Controle de peso, isolado ou combinado

Controladoras de peso

Controle dinâmico de peso para produto embalado. Disponível como uma controladora de peso autônoma, ou como um sistema combinado onde a pesagem e a detecção de metais ocorrem no mesmo ponto da linha.

IndependenteCombinação com detectorAço inoxidável higiênicoUm sistema de controle

Controladora de peso Detectronic em construção higiênica de aço inoxidável
Controladora de peso em construção higiênica de aço inoxidável.
Duas maneiras de especificá-lo

Independentemente ou combinado com detecção de metais

Opção 1

Balanceadora de controle autônoma

Balanceadora de controle autônoma

Apenas controle de peso, em que a detecção de metais é realizada em outra parte da linha ou não é necessária nesta etapa.

  • Pesagem dinâmica de produtos embalados
  • Rejeição automática de embalagens fora de tolerância
  • Construção higiênica em aço inoxidável
  • Estatísticas de produção e relatórios de distribuição gratuita
Opção 2 — a mais comum

Combinação: balança de controle de peso + detector de metais

Sistema combinado com balança de controle de peso e detector de metais

Ambas as funções em uma única estrutura com um único sistema de controle. Instalação mais rápida, menos transferências de produtos, uma única visita de manutenção.

  • Comprimento de linha menor do que o de duas máquinas separadas
  • Menos pontos de transferência, portanto, menos congestionamentos e menos danos ao produto
  • Um conjunto de programas de produtos a serem mantidos
  • Separar fluxos de rejeitados — produtos com peso abaixo do padrão e produtos contaminados não devem ser colocados no mesmo compartimento
Por que comprá-los juntos?

De qualquer forma, a pesagem e a detecção ocorrem no mesmo ponto

Na maioria das linhas de embalagem, a verificação de peso e a verificação de contaminação ficam a menos de um metro uma da outra — o que significa duas estruturas, duas entradas, duas saídas e dois pontos de transferência onde o produto pode tombar ou ficar preso.

Um sistema combinado elimina um de cada. Há também um argumento prático relacionado à manutenção: um único fornecedor, um único sistema de controle, um único ponto de contato quando for necessário resolver algum problema e uma única visita quando for preciso fazer a calibração.

Especificações
ConfiguraçõesControladora de peso independente ou sistema combinado com detector de metais
ConstruçãoAço inoxidável higiênico
Faixa de peso e precisãoDepende do produto e da velocidade da linha — A pedido
RendimentoAdaptado à linha de embalagem — A pedido
RejeitarAutomático, com fluxos separados para produtos com peso abaixo do padrão e metais em sistemas combinados
RelatóriosEstatísticas de produção e dados sobre brindes
Detecção (combinação)Plataforma 607 ou 608, especificada para um detector de túnel autônomo

As faixas de peso e os valores de rendimento são informados de acordo com cada aplicação. Informe-nos o formato da embalagem e a velocidade da linha de produção, e nós confirmaremos o que é possível alcançar.

O básico

O que é uma controladora de peso industrial?

Uma controladora de peso industrial é uma máquina de pesagem automática que pesa cada embalagem à medida que ela se desloca pela linha de produção e remove qualquer embalagem que esteja fora de uma tolerância de peso estabelecida. Ela opera em linha na velocidade de produção, portanto nada precisa ser retirado da linha para ser verificado.

Na produção de alimentos, uma controladora de peso faz duas funções ao mesmo tempo. Ela protege o consumidor, garantindo que a embalagem contenha o que o rótulo diz que contém. E protege o produtor, mostrando quanto produto está sendo dado a mais acima do peso-alvo — o que, em uma linha de alto volume, costuma ser a economia de custos mais rápida disponível em todo o chão de fábrica de embalagem.

Como funciona a pesagem dinâmica

Uma controladora de peso possui três pequenas seções de esteira. A esteira de entrada define o espaçamento entre os pacotes para que haja apenas um pacote na balança por vez. A esteira de pesagem fica sobre a célula de carga e realiza a medição enquanto o pacote está em movimento. A esteira de saída afasta o pacote e, se estiver fora da tolerância, o direciona para o dispositivo de rejeição.

Como o pacote é pesada em movimento, o sinal bruto contém o peso do produto mais a vibração, o movimento da correia e qualquer movimento de ar ao redor da máquina. O sistema de controle filtra esse sinal e informa um peso estabilizado. Quanto mais rápida a linha opera e mais leve é o pacote, menor é a janela disponível para a estabilização — razão pela qual a faixa de peso, a precisão e a vazão só podem ser informadas em conjunto, para um produto específico em uma linha específica.

O que limita a precisão da pesagem

  • Velocidade da linha e o espaçamento entre os pacotes
  • Peso da embalagem, formato e estabilidade sobre a esteira
  • Vibração de máquinas vizinhas e do piso
  • Correntes de ar e circulação de ar, especialmente em mochilas leves
  • Variação de temperatura ao longo do turno
  • Quão firmemente a estrutura está nivelada e apoiada

A Detectronic especifica a faixa de peso, a precisão e a capacidade de processamento para cada linha, em vez de publicar um único número principal, porque a precisão alcançável depende do que está sendo pesado e da velocidade com que se move. Diga-nos o produto, o peso da embalagem e as embalagens por minuto, e você obterá números aplicáveis à sua linha.

Células de carga para controladora de peso

A medição em si é feita por uma célula de carga, um sensor que converte a força descendente da embalagem em um sinal elétrico. Dois projetos são comuns na produção de alimentos. Células de carga com extensômetro são robustas, tolerantes aos impactos que um setor de embalagem causa e bem adequadas para embalagens mais pesadas. Células de restauração de força eletromagnética resolvem diferenças muito menores e são usadas onde a tolerância é rigorosa ou a embalagem é leve. Qual delas se adapta à sua linha depende do peso da embalagem e da tolerância que você precisa manter, portanto, ela é especificada junto com a máquina em vez de ser escolhida com antecedência.

Rejeitar

Sistemas de rejeição de controladoras de peso

Detectar um pacote fora de tolerância é apenas metade do trabalho. O pacote deve então sair da linha de forma confiável, sem danificar o produto e sem parar a produção. O mecanismo de rejeição é escolhido para o pacote em vez da máquina, e é especificado por linha.

Mecanismos comuns de rejeição
Braço empurradorUm braço pneumático empurra o pacote lateralmente da correia para dentro de um recipiente. Adequa-se a pacotes firmes e estáveis em velocidades moderadas.
Rajada de arUm jato de ar comprimido remove o pacote da esteira. Adequado para pacotes leves e pequenos itens em alta velocidade.
Aba basculanteUma seção articulada do transportador se abaixa e o pacote cai em uma lixeira abaixo. Adequado para pacotes mais pesados ou com o centro de gravidade alto que um empurrão lateral derrubaria.
Trem de pouso retrátilA extremidade da correia de saída recua para que o pacote caia em uma caixa. Adequado para produtos delicados ou com formatos irregulares que não devem sofrer impactos.
DesviadorUm braço oscilante varre o maço para uma pista lateral em vez de uma lixeira. Adequado para linhas onde os maços rejeitados são refeitos em vez de descartados.

Abaixo do peso e metal não devem compartilhar a mesma lixeira

Em uma controladora de peso com detector de metal combinado, os dois motivos de rejeição devem ser mantidos separados. Um pacote rejeitado por peso geralmente pode ser aberto, completado e reprocessado. Um pacote rejeitado por metal não pode: ele deve ser colocado em quarentena, examinado e registrado, porque é evidência de um possível evento de contaminação na linha. Se ambos os motivos forem despejados na mesma lixeira, essa distinção desaparece, e um auditor apontará isso. É por isso que nossos sistemas combinados rejeitam para fluxos separados.

Ambiente

Design higiênico e lavável

Uma controladora de peso em um ambiente de produção de alimentos é construída para ser lavada, e não apenas limpa com pano. A Detectronic fornece controladoras de peso em construção higiênica de aço inoxidável, com estruturas abertas, superfícies inclinadas e correias removíveis que permitem que a água e o agente de limpeza escoem em vez de se acumularem nos cantos.

Até onde isso precisa ir depende inteiramente do regime ao redor da máquina. Uma linha de produtos secos que é escovada e uma linha de carne resfriada que é lavada com jato de alta pressão duas vezes ao dia são duas especificações diferentes, e a vedação, o tipo de correia e o grau de proteção decorrem de qual delas você opera. Diga-nos como a máquina será limpa ao solicitar um orçamento — isso altera a construção.

Controle de peso por setor industrial

O formato das embalagens e o regime de lavagem variam enormemente entre os setores, assim como a especificação resultante deles:

Especificando

Escolhendo a controladora de peso certa

Boa parte de uma cotação de controladora de peso é decidida por sete respostas. Tê-las prontas encurta consideravelmente a conversa:

  • O que é o produto e qual é o formato da embalagem
  • Peso-alvo e a tolerância que você precisa manter
  • Pacotes por minuto na velocidade máxima da linha
  • Qual é o comprimento de linha realmente disponível
  • Como a máquina será limpa
  • Se a detecção de metais é necessária no mesmo ponto — se for, um sistema de combinação geralmente é mais curto e mais barato do que duas máquinas
  • O que acontece com um pacote rejeitado e quais relatórios você precisa extrair da máquina

Se a detecção de metais for a questão mais urgente, comece com detectores de túneis, e leia o que o APPCC e o BRCGS realmente exigem antes de você especificar qualquer coisa.

Perguntas Frequentes

Perguntas mais frequentes sobre controladoras de peso

Para que serve uma controladora de peso na produção de alimentos?

Ele pesa cada embalagem na linha de produção e rejeita qualquer embalagem fora da tolerância estabelecida, para que embalagens com peso abaixo do especificado nuncachem ao cliente e o excesso de enchimento seja medido em vez de estimado. Ele também gera os registros de peso que um varejista ou auditor solicitará para ver.

Qual é a diferença entre uma controladora de peso e um detector de metais?

Uma balança de controle mede quanto há na embalagem. Um detector de metais encontra contaminação de metal dentro dela. Eles respondem a perguntas diferentes e nenhum substitui o outro, e é por isso que muitas linhas operam ambos no mesmo ponto.

Uma única máquina pode fazer a pesagem e a detecção de metais?

Sim. Um sistema combinado coloca uma balança controladora de peso e um detector de metais em uma única estrutura sob um único sistema de controle, com fluxos de rejeição separados para os dois motivos. Ele ocupa menos espaço na linha do que duas máquinas separadas, possui menos pontos de transferência onde o produto pode emperrar e precisa de uma visita de assistência técnica em vez de duas.

Qual precisão uma controladora de peso pode alcançar?

Isso depende do pacote e da velocidade da linha, portanto, um único número seria enganoso. A precisão melhora à medida que os pacotes ficam mais pesados, mais estáveis e melhor espaçados, e cai à medida que a velocidade da linha aumenta. A Detectronic fornece a faixa de peso, a precisão e a vazão juntas para o seu produto específico.

Qual sistema de rejeição devo escolher?

Combine com o pacote. Pacotes firmes em velocidade moderada se adaptam a um braço empurrador; itens leves em velocidade se adaptam a um jato de ar; pacotes altos ou instáveis se adaptam a uma aba de queda; produtos delicados se adaptam a um bico retrátil. A escolha é feita por linha, não por máquina.

As embalagens com peso abaixo do normal e as contaminadas precisam de caixas de rejeito separadas?

Sim, em qualquer linha onde uma controladora de peso e um detector de metal compartilham a mesma estrutura. Um pacote com peso abaixo do especificado pode ser reprocessado; um pacote rejeitado por metal deve ser colocado em quarentena e investigado. Compartilhar a mesma lixeira destrói essa distinção e será apontado em auditoria.

Balance de controle em funcionamento.

Relacionado

Detectores de túneis — se você precisar de detecção de metais sem controle de peso.

Transportadores e conversores — para o direcionamento do tráfego e a gestão das faixas de tráfego na região do ponto de pesagem.

Respondemos em até um dia útil

Solicitar um orçamento

Informe-nos o formato da embalagem, o peso alvo, a tolerância e a velocidade da linha em embalagens por minuto — e se você deseja que a detecção de metais seja integrada à mesma estrutura.

Prefere falar com alguém? Ligue +45 96 66 30 60 — você alcança as pessoas que constroem as máquinas.

Ligue para nós Agendar um teste de produto