Controladoras de peso
Control de peso dinámico para productos envasados. Disponible como controladora de peso independiente o como sistema combinado donde el pesaje y la detección de metales ocurren en el mismo punto de la línea.
IndependienteCombinación con detectorAcero inoxidable higiénicoUn sistema de control
Independiente, o combinado con detección de metales
Controladora de peso independiente
Control de peso únicamente, donde la detección de metales se realiza en otra parte de la línea o no se requiere en este punto.
- Pesaje dinámico de productos envasados
- Rechazo automático de envases que no cumplen las tolerancias
- Construcción higiénica de acero inoxidable
- Estadísticas de producción e informes sobre sorteos
Combinación: controlador de peso + detector de metales
Ambas funciones en un solo bastidor con un único sistema de control. Instalación más rápida, menos traslados de productos y una sola visita de mantenimiento.
- La longitud de la línea es menor que la de dos máquinas independientes
- Menos puntos de transferencia, lo que se traduce en menos atascos y menos daños en el producto
- Un conjunto de programas de productos que hay que mantener
- Flujos de productos rechazados separados — Los productos con peso inferior al normal y los contaminados no deben almacenarse en el mismo contenedor
De todos modos, el pesaje y la detección se realizan en el mismo punto
En la mayoría de las líneas de envasado, el control de peso y el de contaminación se encuentran a menos de un metro de distancia entre sí, lo que supone dos bastidores, dos entradas, dos salidas y dos puntos de transferencia en los que el producto puede volcarse o atascarse.
Un sistema combinado elimina uno de cada uno. Además, hay un argumento práctico relacionado con el servicio: un único proveedor, un único sistema de control, un único punto de contacto cuando hay que resolver algún problema y una única visita cuando hay que realizar la calibración.
| Configuraciones | Pesadora de control independiente o sistema combinado con detector de metales |
|---|---|
| Construcción | Acero inoxidable higiénico |
| Rango de peso y precisión | Depende del producto y de la velocidad de la línea — A petición |
| Rendimiento | Asignado a la línea de embalaje A petición |
| Rechazar | Automático, con flujos separados para productos con peso inferior al normal y metales en los sistemas combinados |
| Informes | Estadísticas de producción y datos de sorteos |
| Detección (combinación) | plataforma 607 o 608, especificada como para un detector de túneles independiente |
Los rangos de peso y las cifras de rendimiento se cotizan por aplicación. Díganos el formato de envase y la velocidad de la línea y le confirmaremos lo que se puede lograr.
¿Qué es una controladora de peso industrial?
Una controladora de peso industrial es una máquina pesadora automática que pesa cada paquete a medida que avanza por la línea de producción y retira cualquier paquete que quede fuera de una tolerancia de peso establecida. Funciona en línea a velocidad de producción, por lo que no es necesario retirar nada de la línea para ser verificado.
En la producción de alimentos, una controladora de peso hace dos trabajos a la vez. Protege al cliente, al asegurarse de que un paquete contiene lo que la etiqueta dice que contiene. Y protege al productor, al mostrar cuánto producto se está regalando por encima del peso objetivo, lo que en una línea de gran volumen suele ser el ahorro de costos más rápido disponible en cualquier lugar de la planta de envasado.
Cómo funciona el pesaje dinámico
Una controladora de peso tiene tres secciones de cinta transportadora cortas. La cinta de entrada establece la separación entre los paquetes para que solo haya un paquete en la báscula a la vez. La cinta de pesaje se encuentra sobre la célula de carga y toma la medida mientras el paquete está en movimiento. La cinta de salida se lleva el paquete y, si está fuera de tolerancia, lo presenta al dispositivo de rechazo.
Debido a que el paquete se pesa en movimiento, la señal sin procesar contiene el peso del producto más la vibración, el movimiento de la cinta y cualquier corriente de aire alrededor de la máquina. El sistema de control filtra dicha señal e informa un peso estabilizado. Cuanto más rápida corre la línea y más ligero es el paquete, menor es el margen de tiempo disponible para estabilizarse —razón por la cual el rango de peso, la precisión y el rendimiento solo pueden cotizarse juntos, para un producto específico en una línea específica.
¿Qué limita la precisión del pesaje?
- La velocidad de la línea y el espaciado entre paquetes
- Peso, forma y estabilidad del paquete en la cinta
- Vibración de las máquinas vecinas y del suelo
- Corrientes de aire y movimiento de aire, particularmente en mochilas ligeras
- Cambio de temperatura durante el turno
- Qué tan seguro está nivelado y apoyado el marco
Detectronic especifica el rango de peso, la precisión y el rendimiento para cada línea en lugar de publicar una sola cifra principal, porque la precisión alcanzable depende de lo que se está pesando y de la rapidez con la que se mueve. Díganos el producto, el peso del envase y los envases por minuto, y obtendrá cifras que se aplican a su línea.
Celdas de carga para controladoras de peso
La medición en sí se realiza mediante una célula de carga, un sensor que convierte la fuerza descendente del envase en una señal eléctrica. Dos diseños son comunes en la producción de alimentos. Las células de carga galgas extensométricas son robustas, tolerantes a los golpes que se producen en una sala de envasado y muy adecuadas para envases más pesados. Las células de restauración de fuerza electromagnética resuelven diferencias mucho menores y se utilizan cuando la tolerancia es estricta o el envase es ligero. Cuál se adapta a su línea se deduce del peso del envase y de la tolerancia que debe mantener, por lo que se especifica con la máquina en lugar de elegirse de antemano.
Sistemas de rechazo de controladoras de peso
Detectar un paquete fuera de tolerancia es solo la mitad del trabajo. A continuación, el paquete debe salir de la línea de manera confiable, sin dañar el producto y sin detener la producción. El mecanismo de rechazo se elige para el paquete en lugar de para la máquina, y se especifica por línea.
| Brazo empujador | Un brazo neumático empuja el paquete hacia un lado desde la cinta transportadora hacia un contenedor. Es adecuado para paquetes firmes y estables a velocidades moderadas. |
|---|---|
| Ráfaga de aire | Un chorro de aire comprimido expulsa el paquete fuera de la banda. Adecuado para paquetes ligeros y artículos pequeños que se desplazan rápidamente. |
| Tapa abatible | Una sección articulada de la cinta transportadora se desvía y el paquete cae en un contenedor situado debajo. Es adecuado para paquetes más pesados o con el centro de gravedad alto que un empuje lateral volcaría. |
| Nariz retráctil | El extremo de la cinta de salida se retrae para que el paquete caiga en un contenedor. Ideal para productos delicados o de formas irregulares que no deben golpear. |
| Desviador | Un brazo oscilante empuja el paquete hacia un carril lateral en lugar de a un contenedor. Es adecuado para líneas donde los paquetes rechazados se re-trabajan en lugar de descartarse. |
El material ligero y el metal no deben compartir contenedor
En una controladora de peso y detector de metales combinados, los dos motivos de rechazo deben mantenerse separados. Un envase rechazado por peso normalmente se puede abrir, rellenar y volver a pasar por la línea. Un envase rechazado por metal no: debe ponerse en cuarentena, examinarse y registrarse, porque es evidencia de un posible evento de contaminación en la línea. Si ambos motivos desembocan en el mismo contenedor, esa distinción desaparece, y un auditor lo señalará. Por eso nuestros sistemas combinados rechazan hacia flujos separados.
Diseño higiénico y lavado a presión
Una controladora de peso en un entorno de producción de alimentos está diseñada para ser lavada, no meramente limpiada con un paño. Detectronic suministra controladoras de peso con una construcción higiénica de acero inoxidable, con bastidores abiertos, superficies inclinadas y bandas extraíbles que permiten que el agua y el agente de limpieza se escurran en lugar de acumularse en las esquinas.
Hasta dónde debe llegar eso depende enteramente del régimen en torno a la máquina. Una línea de productos secos que se cepilla y una línea de carne refrigerada que se lava a presión dos veces al día son dos especificaciones diferentes, y el sellado, el tipo de cinta y el grado de protección se deducen de cuál de ellas opere. Díganos cómo se limpiará la máquina cuando pida un presupuesto; eso cambia la construcción.
Control de peso por industria
El formato de los envases y el régimen de lavado varían enormemente entre sectores, al igual que la especificación que surge de ellos:
- Carne y aves de corral — lavado fuerte, peso de mochila variable
- Pescado y marisco — condiciones húmedas, frías y altamente corrosivas
- Lácteos — ciclos de limpieza frecuentes y tolerancias de llenado ajustadas
- Panadería — paquetes ligeros y fáciles de desplazar y aire polvoriento
- Comida para mascotas — bolsas y sacos grandes, alto rendimiento
- Comidas preparadas — bandejas y fundas que no deben volcarse
- Especias e ingredientes — pesos de paquetes pequeños y tolerancias estrictas
Elegir la controladora de peso adecuada
La mayor parte de la cotización de una controladora de peso se decide con siete respuestas. Tenerlas preparadas acorta considerablemente la conversación:
- Cuál es el producto y cuál es el formato del paquete
- Peso objetivo y la tolerancia que debe mantener
- Paquetes por minuto a velocidad máxima de línea
- ¿Cuánta longitud de línea está disponible realmente?
- Cómo se limpiará la máquina
- Si se necesita detección de metales en el mismo punto —si es así, un sistema de combinación por lo general es más corto y más barato que dos máquinas
- Qué sucede con un paquete rechazado y qué informes necesita de la máquina
Si la detección de metales es la cuestión más urgente, comience con detectores de túneles, y lee lo que HACCP y BRCGS exigen realmente antes de que especifiques nada.
Preguntas frecuentes sobre controladoras de peso
¿Para qué se utiliza una controladora de peso en la producción de alimentos?
Pesa cada paquete en la línea y rechaza cualquier paquete que esté fuera de la tolerancia establecida, de modo que los paquetes con bajo peso nunca lleguen al cliente y el exceso de llenado se mida en lugar de adivinarse. También produce los registros de peso que un minorista o auditor pedirá ver.
¿Cuál es la diferencia entre una controladora de peso y un detector de metales?
Una controladora de peso mide cuánto hay en el envase. Un detector de metales encuentra contaminación metálica en su interior. Responden a preguntas diferentes y ninguno sustituye al otro, razón por la cual muchas líneas operan ambos en el mismo punto.
¿Puede una sola máquina realizar el pesaje y la detección de metales?
Sí. Un sistema combinado coloca una controladora de peso y un detector de metales en un solo bastidor bajo un sistema de control, con líneas de rechazo separadas para las dos razones. Ocupa menos longitud de línea que dos máquinas separadas, tiene menos puntos de transferencia donde el producto se puede atascar y requiere una visita de servicio en lugar de dos.
¿Qué precisión puede alcanzar una controladora de peso?
Depende del envase y de la velocidad de la línea, por lo que una sola cifra resultaría engañosa. La precisión mejora a medida que los envases son más pesados, estables y están mejor espaciados, y disminuye a medida que aumenta la velocidad de la línea. Detectronic cotiza conjuntamente el rango de peso, la precisión y el rendimiento para su producto específico.
¿Qué sistema de rechazo debo elegir?
Empareje cada producto con el sistema de expulsión. Los paquetes firmes a velocidad moderada se adaptan a un brazo empujador; los artículos ligeros a gran velocidad se adaptan a un soplo de aire; los paquetes altos o inestables se adaptan a una compuerta abatible; el producto delicado se adapta a una nariz retráctil. La elección se realiza por línea, no por máquina.
¿Necesitan los paquetes con bajo peso y los contaminados contenedores de rechazo separados?
Sí, en cualquier línea donde una controladora de peso y un detector de metales compartan un bastidor. Un paquete con bajo peso puede ser reprocesado; un paquete rechazado por metal debe ser puesto en cuarentena e investigado. Compartir un mismo contenedor destruye la distinción y será planteado en la auditoría.
Relacionado
Detectores de túneles — si necesita detección de metales sin control de peso.
Transportadores y convergentes — para la alimentación y la gestión de carriles alrededor del punto de pesaje.