Detectronic
Guia · Conformidade

APPCC, BRCGS e detecção de metais

O que reprova em uma auditoria raramente é o detector de metais. É a documentação relacionada a ele. Aqui está o que realmente é perguntado — e onde as pessoas costumam falhar.

Esta é uma experiência prática de quatro décadas no setor, não uma interpretação jurídica. As normas são revisadas, e o seu organismo de certificação é a autoridade sobre a redação atual.

O detector como um ponto crítico de controle

Na maioria das produções de alimentos, o detector de metais é designado como um PCC no plano APPCC. Isso tem uma consequência que é fácil de ignorar: a partir desse momento, não basta que o detector funcione. Você precisa ser capaz de comprovar funcionou durante todo o período de produção.

Um PCC exige um limite crítico, um procedimento de monitoramento, uma ação corretiva, verificação e registros. Para um detector de metais, isso significa, concretamente:

Limite críticoA menor esfera de teste em aço ferroso, não ferroso e inoxidável que o detector deve encontrar nesse produto. Deve ser definida com base em um teste no produto — não copiada de uma ficha técnica
MonitoramentoA rotina de teste: quem testa, quando, com quais peças e onde o resultado é registrado
Ação corretivaO que acontece quando um teste falha — incluindo como a execução do produto desde o último teste aprovado é identificada e tratada
VerificaçãoConfirmação de que a rotina é realmente seguida e o detector ainda atende ao limite. Geralmente uma calibração externa
RegistrosDocumentação que pode ser produzida para um auditor e para clientes

Frequência de testes: com que frequência é frequência suficiente?

Não há um número único que se aplique a todos. A frequência deve ser definida por você e ser justificável. O que as normas buscam é que a escolha tenha sido feita de forma deliberada e seja seguida — não que seja unusually alta.

A prática comum é testar em:

  • Início da produção
  • Mudança de produto, pois a sensibilidade depende do produto
  • Mudança de turno
  • Fim de produção
  • Após qualquer ajuste no detector ou intervenção na linha

Considere a consequência quando você escolher. Se você testa a cada 24 horas e o teste falha, um dia inteiro de produção precisa ser lidado. Se você testa a cada duas horas, são duas horas de produção. A frequência de testes é tanto uma decisão comercial quanto de segurança alimentar.

Os cinco achados mais comuns

  1. A rejeição não está verificada. O teste mostra que o detector sinalizou — mas não que o item foi realmente removido. Este é o mais comum. A solução são sensores de confirmação de rejeição e um recipiente de rejeição com tranca.
  2. As peças de teste não são rastreáveis. Esferas não marcadas ou gastas, sem material e diâmetro documentados. Baratas de substituir, caras de discutir. Fornecemos corpos de prova rastreáveis →
  3. Nenhum procedimento para o produto desde o último teste aprovado. Deve haver uma descrição por escrito, e as pessoas na linha precisam sabê-la.
  4. A sensibilidade pode ser alterada sem um registro. Se um operador pode desativá-lo sem que isso seja registrado, o ponto de controle não está sob controle. A proteção por senha e o registro de logs resolvem isso.
  5. O limite crítico não é justificado. Um número copiado de uma ficha técnica não sobrevive à pergunta de como ele foi estabelecido para este produto específico.

O ponto prático: Se houver falsas rejeições na linha, mais cedo ou mais tarde alguém reduz a sensibilidade — e então o limite crítico no plano APPCC deixa de ser o que está realmente em operação. Essa é a falha mais grave e mais generalizada na detecção de metais industrial. A resposta não é disciplina. É tornar a detecção estável na sensibilidade exigida. Leia as causas de rejeições falsas →

Nós podemos ajudar com a documentação

Nossos técnicos calibram e validam detectores de metais — incluindo equipamentos de outros fabricantes — e entregam um relatório por escrito que você pode apresentar a um auditor. Se precisar que um limite crítico seja estabelecido para um novo produto, podemos testá-lo em nosso centro de testes e fornecer o valor com o qual o limite pode ser justificado.

Ligue para nós Agendar um teste de produto