Detectronic
Pulver, Granulate und schüttfähige Güter

Freifall-Detektoren

Eingepasst in das Fallrohr — über einer Sackfüllmaschine, zwischen Sichter und Silo oder bei der Annahmewägung. Bei Metalldetektion trennt ein pneumatisches High-Speed-Ventil den kontaminierten Teil ab, ohne den Strom zu unterbrechen.

Ø60 bis Ø32030–300 kHzFF/JS kompakt · FF/BD loseFDA-zugelassene Auskleidung

Detectronic Freifall-Metalldetektor in kompakter Edelstahlausführung
Kompakte Edelstahlausführung, in das Steigrohr eingebaut.
Modelle

Zwei Konfigurationen, eine Detektionsplattform

FF / JS

Kompaktes Modell, kurzes Ausschleusungssystem

Die kürzere Bauform für Installationen, bei denen der Höhenspielraum zwischen dem Sichter oder Trichter und der Packmaschine begrenzt ist. Gleiche Detektionsleistung, weniger vertikaler Platzbedarf.

Typischer Einsatzbereich: über einer Sackfüllmaschine an einer Verpackungslinie.

FF / BD

Schüttgutdetektor für Getreide und Pulver

Die stabilere Ausführung für kontinuierliche Schüttgutströme — Getreide, Mehl, Zucker, Futtermittel — bei hohem Durchsatz und abrasivem Material.

Typischer Einsatz: Annahme, Umschlag und Silobeschickung.

Reject design follows the material. Ein Auswurfsystem im Y-Typ eignet sich für Flockenmaterial; Pulver erhalten ein hygienischeres Auswurfdesign, das kein Produkt zurückhält. Nennen Sie uns das Material und wir bestimmen das richtige – hier entscheidet sich, ob die meisten Freifallinstallationen funktionieren oder verstopfen.

Wie es funktioniert

Hoher Durchsatz ohne Förderband

Ein im freien Fall befindliches Produkt bewegt sich zum Zeitpunkt der Detektion schnell. Von dem Moment an, in dem Metall registriert wird, bis zu dem Moment, in dem das Ventil daran vorbeigeflossen sein muss, sind es Bruchteile einer Sekunde. Das stellt zwei Anforderungen: eine schnelle Signalverarbeitung und ein Ventil, das nahe der Spule positioniert ist.

Dadurch eignen sich Freifallsysteme besonders für Pulver, Granulate und andere Schüttgüter, die sich zwischen Verarbeitungsschritten bewegen. Der Detektor und das Ausscheidesystem sind direkt in den Produktstrom integriert, mit sehr wenigen beweglichen Teilen und minimalem Platzbedarf um die Linie herum.

Was es findet

Alle drei Metallgruppen in einem Durchgang

Eisenmetalle, Nichteisenmetalle und rostfreier Stahl werden alle im selben Durchgang erkannt, was in einer Pulverlinie von Bedeutung ist, da die Fragmente, die tatsächlich auftreten – Siebdraht, Mühlenverschleiß, Schneckengang- und Schleusenschmutz – in der Regel rostfreier Stahl sind. Das Auswurfvolumen sollte bei einer hochwertigen Zutat im Voraus berechnet werden: Bei einer bestimmten Durchflussrate und Ventilreaktionszeit leitet jedes Ereignis eine vorhersehbare Menge ab, und dieser Wert bestimmt die Größe des Auswurfbehälters.

Spezifikationen
Modelle607 und 608 Freifall-Metalldetektoreinheiten. FF/JS Kompaktmodell mit kurzem Ausscheidesystem, FF/BD Schüttgutdetektor für Getreide und Pulver
GrößenØ60 bis Ø320
Frequenz30–300 kHz je nach Plattform und Produkt
ErkennungMagnetische und nichtmagnetische Metalle im freifallenden Schüttgut
RückschlagventilSchnellschaltende Pneumatik. Hygienisches Design ohne kritische Kanten zur Vermeidung von Ablagerungen und Verstopfungen.
Futterstoff ablehnenFDA-zugelassener Kunststoff für Lebensmittelkontaktanwendungen
AblehnungstypenY-Rohr für Flockenmaterial · Hygienisches Design für Pulver
AnwendungenPulver, Granulat, Getreide, Zucker, Gewürze, Trockenfrüchte, Nüsse, Kunststoffgranulat
InstallationIn das Fallrohr — über der Sackungsmaschine, nach dem Sichter, am Einlass — Auf Anfrage für die spezifische Anordnung
PDF Broschüre für AbsturzsicherungssystemeTechnische Daten, Abmessungen und Optionen. Broschüre herunterladen
Eine Doppelfallrohranlage: zwei Detektoren in parallelen Fallrohren, jeweils mit einer eigenen Ausschleusklappe.
Gewürze, Kräuter und Pulver der Art, wie sie von einem Freifall-Metallsuchgerät inspiziert werden
Pulver und Granulate ergeben den geringsten Produkteffekt in der Lebensmittelproduktion – und folglich die strengsten kritischen Grenzwerte, die Sie realistisch verteidigen können.

Wenn der freie Fall die richtige Antwort ist

  • Das Produkt ist trocken und fließt frei
  • Es gibt einen vertikalen Absturz in der Anlage, typischerweise vor der Verpackungsmaschine.
  • Sie möchten vermeiden, dass ein Riemen in die Linie gerät
  • Die Produktion läuft kontinuierlich und ein Stillstand ist teuer

Ist das Produkt nass oder zähflüssig? Dann schau dir an Rohrleitungsdetektoren stattdessen.

Unser einzigartiges Service-Exchange-Konzept hält die Anlage am Laufen. Bei einem elektrischen Defekt kann die komplette Steuereinheit in weniger als drei Minuten ausgetauscht werden. Sie erhalten umgehend ein Ersatzgerät und schicken das defekte zur Analyse und Reparatur an uns zurück – so müssen Sie nicht auf eine Reparatur warten, bevor Sie wieder starten können.

Wir antworten innerhalb eines Werktages.

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Geben Sie uns das Material, den Fallrohrdurchmesser und den Durchsatz in kg/h an — und teilen Sie uns mit, ob es sich um Pulver, Granulat oder Flocken handelt, denn das entscheidet über die Ausführung der Ausscheideeinrichtung.

Lieber mit jemandem sprechen? Rufen Sie an +45 96 66 30 60 — Sie erreichen die Menschen, die die Maschinen bauen.

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